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哪些领域适用mvr蒸发器以及如何提高工作效率

人气:67 发布时间:2022-07-17

  MVR由于运行成本低、操作简单,薄膜蒸发器越来越受到用户的认可。但是实际操作上看,这种蒸发器并不适用于所有的材质。


  有些杂质含量较高.固率较高的.不适合高沸点的材料。一般来说,二次蒸汽的温升值在≤20.热源和蒸发液体的沸点之间需要一定的温差才能有蒸发的驱动力。因此,不适合使用沸点较高的材料MVR薄膜蒸发器。但是,在蒸发过程中,如果蒸发量较大,且沸点升高不太多。那么此时它可与多效蒸发器进行分段处理,分别采用不同蒸发器。一些腐蚀性强的材料,需要仔细选择,因为二次蒸汽用作热源,具有一定的腐蚀性,所以压缩机的材料要求较高,这将增加设备的投资成本。


  关于提高mvr蒸发器的效率,有以下几点值得注意。


  1.预热材料


  可以考虑在蒸发器的头部,安装一个螺旋板热交换器。在进料前,可以先预热下,然后进入刮膜蒸发器,通常蒸发效果更好。


  2.关于预热蒸发器问题


  经过对新产品mvr蒸发器进行的测试。设备开始很长一段时间后,输入的材料相对较小,通常远低于正常工作负荷的设备。因此,第一次投料后,蒸发效果可能无法达到预期目标。


  在这个时候,我们需要在加料前仔细检查mvr蒸发器。


  在蒸发材料之前,把它mvr薄膜蒸发器夹克到热源,观察夹克和内胎的温度,直到内胎稳定在所需材料的蒸发温度,然后投料,以确保mvr蒸发器的蒸发能力


  3.保持设计速度


  目前,有些客户在使用蒸发器的过程中,我们发现他们的错误观点。他们认为试生产阶段,进料量少,就不需要过高的速度。


  假如转速降低,离心力就会降低,而离心力可能不会均匀地落在墙上,影响成膜效果,进而影响最终的蒸发效果。


  因此,无论使用多少材料单元或参考新翼孔的设计速度,都应根据材料的粘度进行微调。不建议大大提高或降低速度。